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連續(xù)式香芋粉膠體磨,連續(xù)式食品粉膠體磨,管線式香芋粉膠體磨,管線式食品粉膠體磨
香芋粉管線式研磨機(jī)開機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)9000rpm,經(jīng)變頻后zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,采用德國精密磨頭,磨頭間隙可調(diào),工作腔下面使用伯格曼雙端面機(jī)械密封,可保證設(shè)備24小時連續(xù)運行。SGN芋粉膠體磨用于四川等多個農(nóng)產(chǎn)品公司,在做香芋粉行業(yè)有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
香芋粉管線式研磨機(jī)密封件配有壓力平衡罐,保證機(jī)封上下端面受力平衡,同時可通過自身結(jié)構(gòu)的泵環(huán)效應(yīng)和熱虹吸效應(yīng)實現(xiàn)冷卻水的自動循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨立系統(tǒng),與外界無接觸,平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑。通過換熱管實現(xiàn)熱交換。
香芋粉管線式研磨機(jī)工作原理:膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
香芋粉管線式研磨機(jī)磨頭的結(jié)構(gòu):
溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨,而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
純化香芋粉加工是指用鮮魔芋經(jīng)食用酒精濕法多次加工或用普通魔芋精粉在含有酒JING液體保護(hù)下經(jīng)研磨、分離掉其它雜質(zhì)而原料葡甘聚糖唇讀的過程。純化魔芋微粉加工設(shè)備與魔芋精粉濕法加工相似,但研磨設(shè)備要求比普通濕法精粉高,并需增加攪拌器(浸提罐),一般選香芋粉GM2000膠體磨。純化香芋粉加工工藝為:
干法加工的普通精粉→膨潤→浸提→膠體磨濕研磨脫水→干燥→干研磨→分篩→均質(zhì)分級→包裝。
原料
投入純化加工的干法加工普通精粉,必須符合農(nóng)業(yè)部頒《香芋粉》標(biāo)準(zhǔn)的一級品以上的質(zhì)量要求,其中灰分含量小于4.5%;水分含量小于12%;粘度不低于18.000mPa.s;二氧化硫小于1.8克/公斤;不含其它雜物,無霉?fàn)€變質(zhì)現(xiàn)象。
膨潤
將食用酒精與清潔水混合,兌成酒精濃度為20–30°的溶液,攪拌均勻后,按精粉與溶液1∶1.30比例,導(dǎo)入膨潤罐。
啟動膨潤罐的攪拌器,攪動膨潤液,迅速倒入精粉,快速攪拌2-3分鐘,使精粉與溶液充分均勻混合,讓精粉體積膨脹到一倍時,加入浸漬溶液,進(jìn)行浸漬處理。靜置浸漬4小時左右,使精粉中可溶于酒精的物質(zhì),被浸漬液溶解。
香芋粉GM2000膠體磨 衛(wèi)生級膠體磨 魔芋膠體磨 高剪切膠體磨 食品級膠體磨 實驗室膠體磨 豆粉膠體磨
濕研磨、脫水
在濕研磨、分離、脫水過程中要求做到:要注意調(diào)節(jié)從膨潤罐進(jìn)入香芋粉GM2000膠體磨研磨機(jī)的進(jìn)料量,做到進(jìn)料連續(xù)、適量,不涌流不斷流;分離中,物料濃度要求基本*,保證流動暢通,防止管道堵塞,才能保證分離脫水效果;通過分離、脫水后的濕粉含水量控制在50%左右,zui高不超過60%,以保證烘干的順利進(jìn)行。
烘干
經(jīng)過分離脫水后的濕粉要迅速進(jìn)入烘干設(shè)備進(jìn)行烘干,待烘的濕粉停留時間不能超過10分鐘,以免與空氣接觸時間過長而發(fā)生褐變,影響精粉色澤。在烘干過程中,要嚴(yán)格掌握溫度,物料溫度不得超過60℃。經(jīng)過烘干的精粉含水量應(yīng)小于12%。烘干后的精粉,要立即攤晾、降溫,不允許在熱氣未散失前厚層堆放。否則要引起精粉的色澤變黃。
干研磨
經(jīng)過烘干后的精粉,要通過專門的膠體磨研磨分離設(shè)備進(jìn)行干研磨和旋風(fēng)分離,將粘附在精粉粒子上的淀粉除去,以進(jìn)一步提高精粉的光潔度。
分篩
篩網(wǎng)可按生產(chǎn)廠對精粉的不同細(xì)度要求選擇,分層安裝。即40、60、80、100目或60、80、100、120目均可。
驗質(zhì)、分級
經(jīng)過純化加工后的精粉,要立即對水份、粘度、二氧化硫、色澤等主要質(zhì)量進(jìn)行檢測,按檢測結(jié)果分級后包裝。
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SGN膠體磨結(jié)構(gòu):
三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細(xì)磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū)。雖然都是三級結(jié)構(gòu),但是他們的設(shè)計不同理念不同,形狀及齒列的結(jié)構(gòu)也各不相同。
GM2000系列的特點:
1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
2、齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
7.SGN膠體磨與國內(nèi)膠體磨比較:
| SGN納米高剪切膠體磨 | 國內(nèi)膠體磨 |
轉(zhuǎn)速
| 9000/14000rpm | 3000/4700rpm |
作用力 | F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
| F=9/0.3X1000-=30000S-1F=14/0.3X1000=42000S-1
|
結(jié)構(gòu) | 立式分體結(jié)構(gòu),運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作 | 臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉(zhuǎn)不正常,需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換 |
密封 | GN膠體磨,雙機(jī)械密封,易于清洗,將泄漏降至zui低,可24小時不停運轉(zhuǎn),特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可以承受16bar 壓力
| 填料密封或骨架密封,單機(jī)械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá),造成馬達(dá)燒毀
|
產(chǎn)品效果 | 可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化粉碎
| 粒徑細(xì)度有限,10微米以下較困難,重復(fù)性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻
|
應(yīng)用領(lǐng)域:
化學(xué)工業(yè):油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,炭黑,石墨烯,碳納米管,富勒烯,凝膠,溶膠,壓裂液 催化劑 纖維 等。
食品工業(yè):蘆薈、菠蘿、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、杏仁露、核桃露、乳制品,麥乳精、香精、各種飲料 花生醬、豆瓣醬、香菇醬、辣醬、醬蝦醬,蛋黃醬,沙拉醬,奶酪 食用菌絲, 豆粕等
日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。
醫(yī)藥工業(yè):各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮,,微球,口服混懸液,動物組織破壁,纖維素 等。
建筑工業(yè):各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè):塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)優(yōu)質(zhì)環(huán)保的生產(chǎn)需要 。
新能源材料:石墨烯、石墨烯涂料、石墨烯超級電容、石墨烯潤滑油、 碳納米管 、碳纖維、 鋰電池漿料、電池隔膜 潤滑油等等
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SGN膠體磨 GM2000膠體磨選型表:
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GM2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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